Penerangan
Automated blast cleaning improves on all those areas that are weak in manual blasting and brings key process parameters under control and provides a high degree of repeatability, so long as the geometry of the components is relatively simple. However, due to the linear nature (x-y axis) of traditional automated process control, when the shapes and contours of the components are complex, and the blasted surface finish is critical, a conventional automated blast system may not be able to meet all the precision component manufacturer's quality requirements.
Fully automated robotic precision blasting systems are proven to deliver real daily running cost savings in both compressed air consumption and media usage. Far fewer blast guns are required than in the traditional blanket coverage approach with multiple guns. Additional regular cost savings from robotic blasting include greatly reduced blast media costs through less media breakdown and lower wastage. Furthermore, a smaller and cheaper dust collector can be specified, with reduced waste requiring disposal. Introduction of this type of precise robot blasting can also eliminate operator Health & Safety risks relating to both RSI and vibration white finger problems. For complex precision components and shot peening, robotically controlled blasting delivers an outstanding range of benefits. It delivers a precise blast stand off distance around the surface contour of the most complex shapes coupled with the minimum of overspray and the maximum of blast efficiency.
Bebefits Include:
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Precise blast profile
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Repeatable surface treatment
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Simplified blast validation capabilities
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Fast set-up and recall of blast profiles to match components
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Lower running costs compared to multiple blast gun systems
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Elimination of RSI and VWF operator injuries
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Lights out blast procedure possible
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Frees up operator personnel.
只要零件的几何形状相对简单，自动喷砂清理就会改善所有手动喷砂薄弱的区域，并使关键工艺参数得到控制，并提供高度的可重复性。但是，由于传统自动化过程控制的线性特性（xy轴），当组件的形状和轮廓复杂且喷砂表面光洁度至关重要时，传统的自动喷砂系统可能无法满足所有精度要求。组件制造商的质量要求。
事实证明，全自动机器人精密喷砂系统可在压缩空气消耗和介质使用方面节省实际的日常运行成本。与使用多枪的传统毯式覆盖方法相比，所需的喷枪要少得多。通过自动喷砂节省的其他常规成本包括，通过减少介质损坏和减少浪费，大大降低了喷砂介质成本。此外，可以指定更小和更便宜的集尘器，减少废物的处理。引入这种精确的机器人喷砂处理还可以消除与RSI和振动白手指问题有关的操作员健康和安全风险。对于复杂的精密零件和喷丸处理，机器人控制的喷砂处理可带来诸多好处。它可在最复杂形状的表面轮廓周围提供精确的喷砂距离，并具有最小的过喷和最大的喷砂效率。
福利包括：
精确的爆炸轮廓
可重复的表面处理
简化的爆炸验证功能
快速设置和调出爆炸轮廓以匹配组件
与多炮系统相比，运行成本更低
消除RSI和VWF操作员受伤
可以排除爆炸程序
释放操作人员。
自動ブラスト洗浄は、手動ブラストが苦手なすべての領域を改善し、主要なプロセスパラメータを制御し、コンポーネントの形状が比較的単純である限り、高度な再現性を提供します。ただし、従来の自動プロセス制御の線形性（xy軸）により、コンポーネントの形状と輪郭が複雑で、ブラスト面の仕上げが重要な場合、従来の自動ブラストシステムではすべての精度を満たすことができない場合があります。コンポーネントメーカーの品質要件。
完全に自動化されたロボットによる精密ブラストシステムは、圧縮空気の消費量とメディアの使用量の両方で、実際の毎日のランニングコストの節約を実現することが証明されています。複数のガンを使用する従来のブランケットカバレッジアプローチよりもはるかに少ないブラストガンが必要です。ロボットブラストによる追加の定期的なコスト削減には、メディアの故障と無駄の削減によるブラストメディアのコストの大幅な削減が含まれます。さらに、小型で安価な集塵機を指定でき、廃棄物を削減できます。このタイプの正確なロボットブラストの導入により、RSIと白蝋病の両方の問題に関連するオペレーターの健康と安全のリスクを排除することもできます。複雑な精密部品やショットピーニングの場合、ロボット制御の発破により、さまざまなメリットが得られます。最小のオーバースプレーと最大のブラスト効率と相まって、最も複雑な形状の表面輪郭の周りに正確なブラストスタンドオフ距離を提供します。
メリットは次のとおりです。
正確な爆風プロファイル
繰り返し可能な表面処理
簡素化された爆風検証機能
コンポーネントに一致するブラストプロファイルの迅速なセットアップとリコール
複数のブラストガンシステムと比較して低いランニングコスト
RSIおよびVWFオペレーターの負傷の排除
可能なブラスト手順を消灯します
オペレーターの人員を解放します。
自動ブラストクリーニング
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