PVD 真空镀膜技术
准备
清洁不锈钢以去除任何污染物。此步骤对于确保涂层正确粘附至关重要。
加载
将不锈钢放入真空室，进行 PVD 工艺。真空室密封以形成受控环境。
抽气和抽真空
抽真空以形成真空环境，压力范围通常为几毫巴至超高真空。此步骤可去除腔内的空气和其他气体，从而降低污染的可能性。
加热
在某些情况下，不锈钢可能在涂层之前被加热，以提高附着力或促进化学反应。加热的温度和持续时间因不锈钢而异。
涂层材料的沉积
PVD 工艺首先将涂层材料引入腔体。该材料通常为固体金属或合金，称为目标/源材料。可以使用多种方法来引入材料。蒸发涉及在目标材料和电极之间产生电弧。电弧使目标材料蒸发，产生的蒸汽凝结在不锈钢上。
成膜
蒸发的镀膜材料凝结在基材上，形成薄膜。当蒸汽原子或分子与不锈钢接触时，它们会失去能量并结合在一起形成涂层。可以通过调节室内的涂料温度和气体沉积来控制薄膜的厚度和特性。
冷却和排气
加厚以稳定镀膜。冷却后，将腔室排气，并取出镀膜不锈钢。
| No. | Test | Test parameter | Test Method | Results | Remarks |
|---|---|---|---|---|---|
| 1. | Adhesion by tape test | Crosshatch | ASTM D3359 (Method B) | The edges of the cuts completely smooth, none of the squares of the lattice is detached | |
| 2. | Salt spray test | 250 hours, 5% salt (NaCl) spray | ASTM B 117-18 | Percent of surface rusted less than or equal to 0.01% | The highest rating from the scale |
| 3. | Material hardness | Hardness value | ASTM E 384-17 | Average 230HV | |
| 4. | Chemical resistance test |
|
ASTM D5402-19 (50 times cotton cloth rub) | Showed uniform appearance, color and texture. The surface was free of blemishsuch as flow lines, streaks, blisters or other surface imperfections | |
| 5. | Coating thickness | Microscopical Examination of Cross Section | ASTM B487-85 (2013) | 0.56 – 0.57 µm | |
| 6. | Coating composition | Energy Dispersive Spectrum (EDX) | ASTM E 1508 – 12a (2018) | Titanium, Ti: 67.34% Nitrogen, N: 32.66% |
**注：实际报告可根据要求提供
请点击下面的图标来查看我们更广泛的颜色图表。
Malaysia
_16_9.jpg)